Pembungkusan & lajur dalaman pemasangan & penyelenggaraan

YangPemasangan dan penyelenggaraanPembungkusan & dalaman lajur adalah kunci untuk memastikan operasi lancar peralatan lajur. Di sini kami akan memperkenalkan langkah berjaga-jaga penyelenggaraan pemasangan dan kesalahan.

Pemasangan dalaman lajur

Internals lajur yang memerlukan kimpalan, seperti pembungkusan menyokong, pengumpul cecair, pengedar gas-cecair, dan sebagainya, sebaiknya selesai sebelum pemasangan pembungkusan untuk mengelakkan sanga kimpalan daripada memasuki pembungkusan dan menyebabkan api.

Lapisan minyak di permukaan pembungkusan logam dengan mudah boleh menangkap api di bawah keadaan suhu tinggi sanga kimpalan, dan pembungkusan plastik lebih terdedah kepada api. Weld sanga kiri dalam lajur juga boleh menyebabkan penyumbatan pengedar cecair dan menjejaskan kecekapan lajur.

Jika sesetengah komponen mesti dipasang semasa atau selepas pemasangan pembungkusan, kain asbestos atau lembaran asbestos perlu diletakkan di bawah kimpalan untuk memisahkannya dari pembungkusan.

Langkah pemasangan yang betul:

  1. Pasang sokongan pembungkusan.
  2. Pasang pembungkusan.
  3. Pasang penetapan pembungkusan atau tahan peranti dan laraskan ke mendatar.
  4. Pasang pengedar cecair atau pengedar semula, membetulkannya, dan menyesuaikannya dengan mendatar.
  5. Selepas pemasangan, periksa dengan teliti.
A packed column taken under the blue sky
Pemasangan pembungkusan
Structured packing with textured and perforated corrugated plate display.
Pemasangan pembungkusan berstruktur
  • Pemasangan pembungkusan berstruktur
    Untuk mengelakkan fenomena aliran dinding cecair gas dalam jurang antara pembungkusan berstruktur dan dinding lajur, cincin aliran anti dinding harus diletakkan di jurang. Cincin ini boleh diintegrasikan dengan pembungkusan atau dipasang secara berasingan di dalam lajur.
  • Penyingkiran minyak pembungkusan
    Permukaan pembungkusan baru biasanya ditutup dengan lapisan minyak nipis, yang disebabkan oleh minyak pelincir atau minyak pencegahan karat yang digunakan semasa proses pembuatan atau penyimpanan.
    Sebelum beroperasi, filem minyak ini perlu dikeluarkan untuk mengelakkannya daripada bertindak balas dengan cecair atau menghalang pembentukan filem cecair.
Random packing in different materials and structures are placed together.
Pemasangan pembungkusan rawak
  • Pemasangan pembungkusan rawak
    Pembungkusan rawak boleh dipasang dengan menggunakan kedua-dua kaedah pengisian basah dan kering. Terlepas dari kaedah yang digunakan, pembungkusan rawak perlu diisi dari dinding lajur ke arah pusat untuk mengelakkan penyambungan di dinding lajur. Selepas pemasangan setiap bahagian pembungkusan, periksa sama ada lapisan atas pembungkusan disamakan, dan jika ada kawasan yang tidak rata, ia harus disamakan.
  • Penyingkiran serpihan pembungkusan seramik
    Sebelum mengisi pembungkusan seramik, mana-mana serpihan perlu dilepaskan. Walau bagaimanapun, kepingan besar pembungkusan yang rosak masih boleh digunakan, walaupun mungkin terdapat penurunan fluks dan peningkatan penurunan tekanan, kecekapan pemisahan tidak akan jatuh.
Kolum makan biasa kesalahan Diagnosis & penyelesaian masalah

Lajur yang dibungkus yang tidak dapat mencapai penunjuk reka bentuk secara kolektif dirujuk sebagai kegagalan. Dalam operasi ruang makan, kadang-kadang kegagalan mungkin disebabkan oleh satu atau lebih faktor. Di sini kita merumuskan beberapa diagnosis kesalahan biasa dan kaedah rawatan untuk memastikan operasi peralatan yang cekap.

Jadual 1: Diagnosis kesalahan biasa & penyelesaian masalah
Sebab-sebab Fenomena Kaedah rawatan
Pengedaran pengedar cecair yang tidak sekata: 1. Reka bentuk yang buruk; 2. Pengedar tersumbat, kebocoran kakisan; 3. Tahap pemasangan yang lemah; 4. Melebihi keanjalan operasi; 5. Inlet cecair pengedar miskin Kecekapan lajur adalah miskin dan penurunan tekanan tidak banyak berbeza dari reka bentuk. Adalah mungkin untuk menentukan pengedar mana yang tidak diedarkan berdasarkan kecekapan pemisahan setiap bahagian lajur. 1. Meningkatkan reka bentuk, reka bentuk semula dan membuat pengedar; 2. Keluarkan tersumbat, membaiki atau menggantikan pengedar; 3. Pasang semula dan tahap; 4. Meningkatkan pembukaan atau mengurangkan pembukaan pengedar; 5. Meningkatkan salur masuk cecair.
Kebocoran pengumpul cecair: downcomer terlalu kecil atau rintangan masuk adalah besar, menyebabkan kesukaran dalam kebocoran dan kebocoran cecair dari tiub kenaikan gas. Ia biasanya mengakibatkan entrainment, penurunan tekanan meningkat dan menurun sentiasa berubah-ubah. Membesarkan inlet downcomer atau downcomer.
Pembungkusan tersumbat dan coked, dan pembungkusan plastik adalah lembab. Rintangan yang tinggi, kecekapan pemisahan yang rendah, had operasi yang rendah. Bersihkan di dalam lajur atau keluarkan dan bersihkan di luar lajur, gantikan pembungkusan.
Bukaan sokongan pembungkusan yang rendah Kegagalan untuk mencapai beban reka bentuk, banjir cecair terlebih dahulu, kecekapan pemisahan rendah di bawah operasi beban tinggi, dan kecekapan tinggi di bawah operasi beban rendah. Gantikan pembungkusan menyokong dengan bukaan yang cukup tinggi.
Pengagihan gas yang tidak sekata, biasanya tiada pengedar gas pada inlet fasa gas di bahagian bawah menara. Mengurangkan beban fasa gas atau meningkatkan refluks dapat meningkatkan kecekapan pemisahan dengan ketara. Jika salur masuk fasa gas tidak disediakan dengan pengedar, ia akan menyebabkan entrainment, penurunan tekanan tinggi di bawah operasi beban tinggi. Kadang-kadang beban reka bentuk tidak dapat dicapai. Pasang pengedar gas tambahan.