パッキング & コラム内部インストール & メンテナンス

インストールとメンテナンス パッキング及びコラムの内部はコラム装置の滑らかな操作を保障するキーです。 ここでは、インストールと障害のメンテナンスに関する注意事項を紹介します。

列内部インストール

パッキングサポート、液体コレクター、気液ディストリビューターなど、溶接が必要なカラム内部は、溶接スラグがパッキングに入って火災を引き起こすのを防ぐために、梱包設置の前に完成させる必要があります。

金属パッキングの表面の油層は、溶接スラグの高温条件下で容易に発火する可能性があり、プラスチックパッキングはさらに発火しやすい。 カラムに残った溶接スラグは、液体分配器の詰まりを引き起こし、カラム効率に影響を与える可能性もあります。

梱包中または梱包後に一部のコンポーネントを取り付ける必要がある場合は、溶接の下にアスベスト布またはアスベストシートを置いて、梱包から隔離する必要があります。

正しいインストールステップ:

  1. パッキングサポートを取り付けます。
  2. パッキングを取り付けます。
  3. パッキング固定を取り付けるか、デバイスを押したままにして、水平に調整します。
  4. 液体ディストリビューターまたは再ディストリビューターを取り付け、固定して水平に調整します。
  5. インストール後、徹底的にチェックしてください。
A packed column taken under the blue sky
パッキングインストール
Structured packing with textured and perforated corrugated plate display.
構造化されたパッキングインストール
  • 構造化されたパッキングインストール
    構造化されたパッキングと柱壁の間のギャップでの気液壁の流れ現象を防ぐために、壁対策フローリングをギャップに配置する必要があります。 このリングは、パッキングと一体化するか、またはカラム内で別々に組み立てることができる。
  • パッキングオイルの取り外し
    新しいパッキング表面は通常、製造または保管プロセス中に使用される潤滑油または錆防止油による薄いオイル層で覆われています。
    操作に入れる前に、この油膜は液体と反応するか、または液体フィルムの形成を妨げることを防ぐために取り除かれるべきです。
Random packing in different materials and structures are placed together.
ランダムパッキングインストール
  • ランダムパッキングインストール
    ランダムパッキングは、湿式充填方法とドライ充填方法の両方を使用して取り付けることができます。 使用される方法にかかわらず、ランダムパッキングは、カラム壁での橋渡しを防ぐために、カラム壁から中心に向かって充填されるべきである。 パッキングの各セクションのインストール後、パッキングの上層が水平になっているかどうかを確認し、不均一な領域がある場合は水平にする必要があります。
  • セラミックパッキング断片除去
    セラミックパッキングを充填する前に、破片をふるいにかける必要があります。 しかし、壊れたパッキングの大きな部分はまだ使用することができます、フラックスの減少と圧力降下の増加があるかもしれませんが、分離効率は低下しません。
パックされたコラムの一般的な障害診断とトラブルシューティング

設計インジケーターに到達できないパックされた列は、まとめて障害と呼ばれます。 パックされたカラム操作では、1つ以上の要因により故障が発生することがあります。 ここでは、機器の効率的な操作を確実にするために、いくつかの一般的な障害診断と治療方法をまとめています。

表1: 一般的な障害診断とトラブルシューティング
原因 現象 治療法
液体ディストリビューターの不均一な分布: 1. 悪いデザイン; 2. ディストリビューターの目詰まり、腐食の漏出; 3. 悪いインストールレベル; 4. 操作弾性を超える; 5. 不十分なディストリビューター液体の入口 カラムの効率は悪く、圧力降下は設計からあまり変化しない。 カラムの各セクションの分離効率に基づいて、どの分配器が不十分に分配されているかを判断することが可能である。 1. デザインを改善し、再設計し、ディストリビューターを作る; 2. 目詰まりを取り除き、ディストリビューターを修理または交換します。3。 再インストールとレベル; 4. 5.オープニングを増やすか、ディストリビューターのオープニングを減らします。 液体の入口を改善して下さい。
液体コレクターの漏れ: ダウンカマーが小さすぎるか、入口抵抗が大きいため、ガス上昇管からのダウンカマーと液体の漏れが困難になります。 それは通常、エントレインメント、圧力降下の増加、およびフラックスの減少をもたらします。 Downcomerまたはdowncomerの入口を拡大します。
パッキングは詰まり、コークス化され、プラスチックパッキングは柔らかくなります。 高い抵抗、低い分離の効率、低い操作の限界。 コラムの中できれいにするか、またはコラムの外で取除き、きれいにして、パッキングを取り替えて下さい。
低いパッキングサポート開口部 設計負荷に達しない、液体フラッディングを進める、高負荷操作での分離効率が低く、低負荷操作での高効率。 パッキングサポートを十分に高い開口部に置き換えます。
不均一なガス分布、通常はタワー底の気相入口にガス分配器はありません。 気相負荷を減らすか、または還流を増やすと、分離効率を大幅に向上させることができます。 気相入口にディストリビューターが付属していない場合、高負荷操作ではエントレインメント、高圧降下が発生します。 設計荷重に達することができない場合があります。 追加のガス販売業者を設置します。