Turm verpackung Ist die Schlüssel komponente von gepackten Spalten. Es bietet eine effektive Phasen schnitts telle für den Wärme-und Stoff transfer zwischen zwei Gas-und Flüssigkeits phasen. Nur aus gezeichnete Leistungs turm verpackungs arbeiten mit idealen Säulen interna können eine techno logisch fortschritt liche gepackte Säule darstellen.
Durch die Verbesserung der gleichmäßigen Verteilung der Flüssigkeits-und Übertragungs effizienz, die Verringerung des Strömungs widerstandes und die Erhöhung des Flüssigkeits flusses erfüllt die Turm packung verschiedene Anforderungen, einschl ießlich Verbrauchs reduzierung, Energie einsparung, Verstärkung der Ausrüstung, hochreine Produkt vorbereitung usw. Gegenwärtig untersuchen wir die Entwicklung der Turm verpackung neben der Untersuchung einer Vielzahl von strukturierten Verpackungs-und Zufalls verpackungs strukturen auch das Verpackungs material, die Verarbeitung methoden, die Oberflächen eigenschaften usw.
Turm verpackung kommt in einer Vielzahl von Arten und Strukturen. Für den gleichen Produktions betrieb können verschiedene Arten von Verpackungen verwendet werden, dies kann Benutzer verwirren und sie schwer zu wählen machen.
Die Auswahl des Materials hängt von den physikalischen Eigenschaften der zu bearbeiten den Materialien (Korrosion, Oberflächen spannung usw.) und den Betriebs bedingungen (Temperatur, Druck) ab. Außerdem hängen Bett gewicht, Tragfähigkeit, einfache Installation und Wartung sowie Druckabfall, Flussmittel, Effizienz und Investitions größe eng zusammen.
Am Beispiel der üblicher weise verwendeten Pall-Ringe beträgt das Gewichts verhältnis von Keramik, Metallen und Kunststoffen für dieselbe spezifische Oberfläche ungefähr 8: 4,5: 1. Das keramische Material hat die kleinste Porosität, während Metalle und Kunststoffe ähnlich sind.
Zufällige Verpackung hat Vorteile wie einfache Füllung, einfache Reinigung, starke Anpassungs fähigkeit und bequeme Verarbeitung. Eine häufige Herausforderung während des Gebrauchs besteht jedoch darin, eine maximale Benetzung der Verpackungs oberfläche sicher zustellen. Um dieses Ziel zu erreichen, ist es notwendig, eine gleichmäßige Bett verpackung, insbesondere im Säulen wandbereich, aufrecht zu erhalten, um eine gute Anfangs verteilung von Flüssigkeit und Gas zu gewährleisten.
Die strukturierte Verpackung überwindet die Nachteile der zufälligen Verpackung, obwohl sie im Allgemeinen im Vergleich zur zufälligen Verpackung höher investiert ist. Es hat den minimalen Druckabfall der theoretischen Einheit und eignet sich für Situationen, die den niedrigsten Energie verbrauch und mehrere Stufen von Trenn prozessen erfordern. Für Trennungen mit wärme empfindlichen Systemen kann eine strukturierte Verpackung die niedrigste Temperatur des Turm bodens erreichen.
Häufig verwendete Nenn durchmesser für zufällige Verpackungen in der Industrie sind normaler weise 16/25/38/50/76mm. Im Allgemeinen der größere Packung durchmesser, der geringere Druckabfall und Effizienz.
Darüber hinaus kann die spezifische Oberfläche der strukturierten Verpackung als 125/250/350/450/500/700 m katego risiert werden2/M3. Je größer die spezifische Oberfläche der Packung ist, desto höher ist der Druckabfall und die Effizienz. Die Auswahl der Verpackung sollte auf einem Gleichgewicht zwischen technischen und wirtschaft lichen Indikatoren beruhen. Es ist wichtig zu beachten, dass das Verhältnis von Säulen durchmesser zu Packung durchmesser für zufälliges Packen nicht weniger als 10 betragen sollte.
Die Auswahl der Form/Struktur ist die schwierigste und kann nur durch Analyse ihrer Eigenschaften und praktischen Erfahrungen bestimmt werden.
